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第四百零二章 架桥铺路


  清风坐在界门之处等待着族长给派的人,不一会儿得到消息的族长立马带领着1000人走了过来。

  “老祖,这1000人就可以。”

  “那好,你回去吧,我把他们带过去,工作完了可以到学院那边去住,不用再回来,一直到完工。”

  不待追长回答,一个瞬移,这1000人跟他就来到了河边。

  “机械你们带来了嘛?”

  “带来了。”

  “所有的人从他们的储物界自己往外掏东西。”

  清风一看,族人准备的东西太丰富了,几乎涵盖了所有的物资。

  “那好,你们就去工作吧,各自找各自的位置,按着规划图来。”

  听有的族人,应一声,立刻投入到紧张的工作中去,立刻这儿就成了沸腾的工作场地。

  姜诺他们向这边一看,心中也都是无限震惊。

  清风这次确实出动了不少人。

  “妹妹你和轩辕尚要不然出去一趟吧,帮着购买一下原材物料。”

  “吃过饭你们就走,我们现在停止晨练。”姜诺招呼父母亲。

  “父亲母亲,今天我们早一点回去,吃完饭去看你们闯关。”

  “好。”他们也看了一下远方,已经开始热火朝天的工地。

  一行5人,回转学院餐厅去吃早餐。清风留在这里和他的族人一起,清风大气的一人给分了几颗辟谷丹。

  “中午我会安排餐厅的人给过来给送饭,今天早上你们可吃过了?”

  “老祖不必费心,我们早上吃过了。”

  “几乎是十几个人一组,他们分成了一块块的工作场地,划分好各自的范围。”

   水泥,细集料,粗集料,水和外加剂,砼拌和,输送,养护符合规定.

     导管灌注砼应符合下列要求:

     ①水泥标号不低于42.5级,初凝时间不低于2.5h.

     ②粗骨料宜选优质级配良好的卵石

     ③骨料粒径不得大于导管1/8和钢筋最小净距的1/4,同时不得大于40mm.

     ④砂子选用级配良好的中砂.(河砂更好)

     ⑤坍落度宜为180~220mm.

     ⑥水灰比在0.5~0.6,水泥用量不少于350kg/m3.

     ⑦钢筋应符合技术规范要求

  ⑧选用高效减水缓凝剂

     (3)测量定位:

     首先要平整场地,清除杂物,换除地表层软土,夯压密实.然后采用全站仪,根据桩位坐标放出钻孔桩的中心位置,并设立护桩,对护桩采取水泥砂浆加固,设立明显标志.

     (4)埋设钢护筒:

     钢护筒壁厚≥3mm,高度为3m,在护筒上,下端和中部的外侧各焊一道加劲助,护筒内径比桩径大30cm,护筒顶设出浆口,人工挖掘埋设法设置钢护筒,钢护筒的位置准确,不倾斜.埋设时,护筒中心轴线对正测量标定的桩中心,偏差不大于5.0厘米,倾斜度的偏差不大于1%.护筒顶面高出地面0.5米,护筒埋深2.5米,护筒周围1.0m范围内采用粘土回填,夯实至护筒底0.5m以下,在护筒顶部焊吊耳.钻进过程中经常检查护筒是否发生偏移和下沉,并及时处理.

     (5)钻机就位

     钻机下部铺垫枕木,钻锥中心轴线对正桩位中心,对操作人员进行开钻前教育.机械移位由汽车吊配合.

     (6)泥浆制备

     拌制泥浆粘土严格选取,控制好含砂率,试验测试确定泥浆性能,相对密度1.06-1.10,失水率15-20毫升/30分钟,泥皮厚度小于3毫米/30min.粘度18-28S.如不能满足要求,加膨润土重新试验确定.

     (7)钻孔

     桩的钻进分班连续作业,护筒内的泥浆顶面,始终保持高出筒外水位或地下水位1.0-1.5m以上.施工中经常测定泥浆性能,保证护壁效果.并做好详细的钻孔记录,经常注意土层的变化,查看地质资料.每进尺3米测钻杆的倾斜度,以便及时进行调整.钻孔桩时详细记录钻孔时间进度,地质状况等情况,按隐蔽检查记录表详细记录入册,列入竣工档案和监理工程师验证的依据,并随时核对地质情况.

     (8)终孔

     钻孔达到设计标高,对孔位,孔深,孔径,孔形倾斜度等情况,进行检查,满足要求后通知监理工程师进行成孔检验.

     (9)清孔

     采用换浆法清孔,采用比重仪控制,使泥浆比重达到规范要求.清孔后沉淀层厚度控制在300mm,如果清孔后4小时尚未开始浇筑混凝土则对孔底进行重新清理.清孔过程中始终保持孔内原有水头高度,以防塌孔.

     钢筋笼制作及安装:

     钢筋及钢筋搭接,对接焊试件经力学检验合格后使用.钢筋除锈后,按图纸尺寸兼顾弯曲伸长量下料制作.制作钢筋笼时,确保其顺直,焊接牢固.为了使其在运输及吊运时,不散架,不弯形,在起吊位置设加强箍筋和吊环.钢筋笼分节制作,采用汽车吊安装就位,接头采用搭接焊或钢筋对头加帮条焊,接头按规范要求交错布置,为防止钢筋笼在砼浇筑过程中发生浮笼现象,设置地面框架固定钢筋笼.并在箍筋上每2m设不少于4对穿心圆式混凝土垫块.

   安设导管

     导管使用无缝钢筋,板厚8mm,直径250mm,中间节长2m,底节长4m,接头用法兰盘连接,底节导管下端没有法兰盘.导管使用前进行试拼,试压,不得漏水,并编号及自下而上标示尺度.

     灌注水下混凝土

     砼灌注前首先检查泥浆各项指标,应符合规范要求。砼应先试拌,选定配合比各种参数,严格控制砼的坍落度和和易性,连续性,防止卡管.采用直升导管法灌注水下混凝土.导管上设漏斗,漏斗下设隔水栓.开始时漏斗中储备足量的混凝土拌合物,其数量保证在切断隔水栓首批混凝土灌注下去后,导管下口埋入混凝土中1-3m.以后连续快速灌注,混凝土拌合物通过导管进入已灌好的混凝土中,并始终保证导管口埋在混凝土中,(控制在2m-6m范围内).让灌好的混凝土顶托着上面的泥浆和水逐步上升.为使灌注工作顺利进行,尽量缩短灌注时间,使整个灌注工作在首批混凝土初凝以前完成.

     混凝土的坍落度采用18cm-22cm,骨料采用河砂,碎石,粗骨料粒径采用2cm-4cm.

     水下混凝土灌注过程中,专人测量混凝土高度及导管埋入深度,并做好水下混凝土灌注记录.按频率取砼试样检验强度。

   

    ……

  看族人这么专业,清风也是看的目瞪口呆。原以为是简单的事,但是专业人做专业的事就是不一样。气场不同动作不同,看来是,人无完人,金无赤金,每个人都有自己的优点,也有不足。


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